泊头市东森泵业有限公司

 螺杆泵采油配套技术发展趋势及螺杆泵振动噪音超标处理
　　<一>、螺杆泵采油及其配套技术的发展趋势
　　1、螺杆泵采油系统应用的发展趋势
　　①三次采油油井很适合螺杆泵采油；②应用螺杆泵采油实现节能、降投资提高采油效益；③用螺杆泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；④随着螺杆泵工作特性的改进，螺杆泵采油由浅井向深井采油拓展；⑤螺杆泵采油由直井向定向井拓展；⑥螺杆泵适应润滑特性差的特殊介质。
　　2、螺杆泵采油系统的技术发展趋势
　　①研究螺杆泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其很好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与三螺杆泵举升之间工作制度的协调；
　　②在此基础上，设计、配套螺杆泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，可靠，延长检泵周期，提高螺杆泵采油井的运转时率、实现合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
　　③建立螺杆泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，螺杆泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
　　④改变螺杆泵工作特性，提高系统效率，延长螺杆泵的使用寿命的技术是当前国内外研究；
　　⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的螺杆泵，扩大螺杆泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
　　<二>、螺杆泵振动噪音超标处理
　　螺杆泵和电机工作时发生振动、噪声超标的原因：
　　(1)泵方面产生的因素
　　(a)因螺杆工作螺旋长度不合理而产生振动噪音。一般单级泵工作螺旋长度取L=(1.2-1.5)H，多级泵取L=Z*H+0.09H(Z为密封腔数)。
　　注意：尽管讲双螺杆泵运转平稳无脉动和搅动，但实际上还是脉动的，只是相对活塞泵、柱塞泵、齿轮泵等而言，其脉动频率F=(N*H)/60，所以应尽量使泵自身频率与基座的自振频率错开大一点，或者采取隔振措施，避免产生共振现象。
　　(b)泵结构设计时尽量提高壳体，螺杆等主要零部件的刚度，减少挠度，一般使用场合壳体和底座尽量使用铸铁，产品要使用铸钢、铜和焊接件，这样有助于减少振动和噪音。
　　(c)泵体进出口腔的流道设计得顺滑，流速平稳，不要设计得一会儿收缩，一会儿扩大，这样会产生流体冲击振动和噪音，流速尽量低一些。
　　(d)对于螺旋进口端与出口端较好成1800，使其质量尽量平衡，分体均匀，减少不平衡质量，使其运转平稳，必要时可作动平衡试验。
　　(e)合理选择旋转零件的公差配合和形位公差，提高同心度和对称度精度。
　　(f)提高螺杆精度和加工设备自身精度等级，同时增加一些工装，提高产品质量，同时可达到零部件的互换。
　　(g)尽量避免泵在汽蚀情况下工作，为延长泵的使用寿命，宜定期检查维修。
　　(h)泵输送的液体粘度超过规定要求，使其输送粘度阻力加大，产生汽蚀，振动噪音增大，可采取输送介质加温和管道保温措施降低输送阻力。
　　(2)机组安装和系统布置产生的因素
　　(a)泵的电机和联轴器安装时应保持对中、同心，随着机组的转速提高，其安装精度也要相应提高。
　　(b)系统管路布置要合理，尽量减少弯头阀门长度，必要时做系统管道阻力计算，其值不要超过泵允许吸入能力，同时要计算原中心与油箱或油池液面的相对几何高度，此值与管道阻力一起考虑，不要超过规定要求。
　　(c)系统装置的油箱要有足够的油量，使其保证有足够的液面高度，对于油面有变化的油舱，油罐应有较低液面警报装置，或保护设备避免泵产生汽蚀或抽空现象，尤其对三螺杆泵很为重要。
　　(d)泵吸入管道的布置不应有高于泵吸口高度的弯管现象(增压的管道除外)存在，同时管道连接处、阀门等不得有漏气现象。
　　(e)泵吸入管道上的过滤器要定时清洗，一旦堵塞或流通截面过小也要产生振动和噪音，一般取滤网流通面积为吸管面积的6一10倍，如果输送介质粘度很大时，倍数还要增加，三螺杆泵取80目以上，双螺杆泵取40~60目。
　　(f)对于高粘度介质液体在泵吸口要设置加热设备，管道和泵要设置保温措施，尤其在北方冬天使用场所，其中可采用蒸汽和电热或导热油等方法。
　　(g)吸入系统和排除系统的管路要用支架固定，避免产生振动。
　　(h)次安装的电机组启动时要观察电机的转向是否与泵要求的转向一致，采用点击启动，及时很正以确保机组。
　　泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有三螺杆泵，高粘度泵，高粘度齿轮油泵等，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销售各个省市、自治区。