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我国石化工业发展与螺杆泵设计性测试标准[一]、我国石化工业发展
20世纪六七十年代，随着陆相石油地质理论的创建，大庆、胜利、辽河等一批大型油气田被相继发现，成为我国一个个重要的石油生产基地，由此新我国石油工业迅速崛起。80年代，受益于大型非均质砂岩油田开发理论的创建和分层开采及三次采油等技术的广泛应用，油田开发水平得到了大大提高，大庆油田创造了连续27年年产5000万吨高产稳产的世界奇迹。90年代，在地质认识不断飞跃和勘探技术不断进步的推动下，我国西部多个久攻不克的盆地相继实现重大突破，西部油气当量产量由90年代初的1623万吨猛增到“十五”末的7228万吨。2011年，我国淑女出墙记年产量已从上世纪60年代初的530万吨上升到了2.04亿吨，预计2012年淑女出墙记产量为2.2亿吨，天然气年产量也从15亿认方米增加到了1025亿认方米。
我国炼油工业从建国初期的炼油能力仅为17万吨/年起步，至1964年达到了1000万吨/年，1983年达到了1亿吨/年；1996年炼油能力达到了2亿吨/年。进人新世纪以来，我国炼油工业的发展不断加快。尤其是“十一五”期间，随着海南炼化、广州石化、青岛炼油、大连石化、兰州石化以及独山子石化等新建及改扩建炼油工程的相继建成投产，我国炼油能力已从2005年的3.5亿吨/年提高到了2011年的5.5亿吨/年，增长57%。成为仅次于美国的二大炼油大国，也是同期炼油能力增长较快的国家。
1973年，我国以乙烯能力为标志的石化工业从引进一套30万吨/年的乙烯装置开始起步。经过30多年的发展，2002年乙烯生产能力突破500万吨/年，2009年突破1000万吨/年，2011年达到1520万吨/年，位居世界二位。
如今，我国已跻身于世界炼油与石化大国的行列，国有控股公司的竞争能力显著提高。
[二]、螺杆泵设计性测试标准对比(1)ISO15136提供了V1、V2、V3三种不同的设计性测试级别，根据实际需求确定不同的测试内容。例如，V3级为通过已有的双螺杆泵使用经验来确认其满足所有要求，故可以不再重新测试。
(2)测试验收指标的不同。GB/T21411的验收标准为：在(150±7)r/min的转速下，在零压差和较大压差时，流量和扭矩值的测量值与制造商公布的特J睦曲线误差在±10%范围内。而ISO15136在液力测试方面的标准为300r/min的转速和指定的温度下，其较大的测量压力满足或超过指定的压力等级，每转的排量在说明书的±5%的范围内，扭矩在全部压力范围都为说明书的±10%以内。ISO15136对液力测试的验收提出了很加严格的要求。
(3)设计性测试理念的不同。GB/T21411仅仅要求进行液力试验，确定零压差、较大压差时的流量、扭矩值是否满足要求，这种验收理念不能满足当前的实际需求。而ISO15136不仅仅包含液力测试(HydraulicValidation)，还包含橡胶粘结测试(ElastomerAndBondValidation)、耐久性测试(DurabilityValidation)，这些新的测试要求是依据螺杆泵实际应用中出现的问题而提出的。同时，ISO15136对于测试细节提出了要求.例如试验转速应该包含其工作转速范围，并至少测试3种转速，每2种转速间的差距不能大于200r/min；至少测试10组不同的压力的数据；扭矩误差在±10%内等。耐久性测试(DurabilityValidation)是从螺杆泵寿命的角度来对其性能进行测试，验证螺杆泵长期保持其性能不变的能力。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有三螺杆泵，高粘度泵，高粘度齿轮油泵等，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销售各个省市、自治区。